At drupa 24, Adobe was demonstrating how PDF can be utilized for textile manufacturing. David Zwang studies from drupa’s touchpoint textile show space.
(This text ran within the Might 31 version of the drupa day by day.)
Textile printing has been an analog course of relationship again to the late 18th century. Nevertheless, like many different industries, the method has developed. In the present day, with the supply of digital design and manufacturing applied sciences and strategies it’s quickly transferring to digital. If you consider digital design and manufacturing in print manufacturing the apparent format is PDF. Whether or not it’s direct-to-garment, direct-to-film, roll-to-roll, or cut-and-sew, PDF is the best format. It’s supported from creation by means of administration to print and even manufacturing because it gives probably the most flexibility.
The design normally begins with a single graphic that can be utilized as soon as in its entirety—however may be repeated throughout the ultimate product, as seen maybe in a costume that makes use of the identical sample that will then get reduce and sewn. Or it might be utilized in décor merchandise like furnishings, curtains, and so forth. Since PDF is object-based, the design can simply be copied round to assist the number of wants.
Designs can embody photos, vectors, and textual content, and with PDF every of them and their respective traits are individually supported, with their respective colour areas. Pictures are compressed individually, which ends up in an environment friendly file measurement. Designs might be reproduced at any grade or scale, which permits the identical content material file for various merchandise. Slicing outlines might be included within the PDF as properly, so that you don’t want separate recordsdata, and might relying on the gear might be processed mechanically.
However there are additionally segment-specific challenges: the massive number of supplies and their replica capabilities, repeating patterns, extensively completely different colour replica, and extra. In some ways, textile print is like different printing segments for which the Ghent Workgroup (GWG) has beforehand developed high quality requirements. Right here, too, are print manufacturing processes that affect the printed outcome and impose limitations on the designs that can be utilized. At present, there’s a new effort within the GWG to create the mandatory requirements to assist the rising motion to extra automated textile manufacturing.
To study extra about PDF in textiles, you possibly can attend a presentation by Adobe in Touchpoint Textile Corridor 4 immediately, Friday Might 31, at 2:10 pm.
Der Textildruck ist ein analoges Verfahren, das bis ins späte 18. Jahrhundert zurückreicht. Wie viele andere Industriezweige hat sich jedoch auch dieser Prozess weiterentwickelt. Heute, mit der Verfügbarkeit digitaler Design- und Produktionstechnologien und -techniken, geht der Prozess schnell in Richtung digital. Wenn man an digitales Design und digitale Produktion in der Druckproduktion denkt, ist das offensichtliche Format PDF. Ob Direct-to-Garment, Direct-to-Movie, Roll-to-Roll oder Reduce-and-Sew, PDF ist das ideale Format. Es wird von der Erstellung über die Verwaltung bis hin zum Druck und sogar zur Herstellung unterstützt, da es die größte Flexibilität bietet.
Das Design beginnt in der Regel mit einer einzigen Grafik, die einmal in ihrer Gesamtheit verwendet werden kann, aber auch im Endprodukt wiederholt werden kann, wie z. B. bei einem Kleid, das dasselbe Muster verwendet und dann geschnitten und genäht wird. Oder es könnte für Dekorationsartikel wie Möbel, Vorhänge usw. verwendet werden. Da das PDF-Format objektbasiert ist, kann das Design leicht kopiert werden, um die verschiedenen Anforderungen zu erfüllen.
Entwürfe können Bilder, Vektoren und Textual content enthalten, und mit PDF werden alle diese Elemente und ihre jeweiligen Eigenschaften mit ihren jeweiligen Farbräumen individuell unterstützt. Bilder werden separat komprimiert, was zu einer effizienten Dateigröße führt. Entwürfe können in jeder beliebigen Qualität und in jedem beliebigen Maßstab reproduziert werden, so dass die gleiche Inhaltsdatei für verschiedene Produkte verwendet werden kann. Schnittkonturen können ebenfalls in die PDF-Datei aufgenommen werden, so dass keine separaten Dateien erforderlich sind und je nach Ausstattung automatisch verarbeitet werden können.
Aber es gibt auch segmentspezifische Herausforderungen: die große Vielfalt an Materialien und deren Reproduktionsmöglichkeiten, sich wiederholende Muster, sehr unterschiedliche Farbwiedergaben und vieles mehr. In vielerlei Hinsicht gleicht der Textildruck anderen Drucksegmenten, für die die Ghent Workgroup (GWG) bereits Qualitätsstandards entwickelt hat. Auch hier gibt es Druckproduktionsprozesse, die das Druckergebnis beeinflussen und den verwendbaren Designs Grenzen setzen. Derzeit gibt es neue Bemühungen in der GWG, die notwendigen Requirements zu schaffen, um die wachsende Bewegung hin zu einer stärker automatisierten Textilproduktion zu unterstützen.
Wenn Sie mehr über PDF im Textildruck erfahren möchten, können Sie heute, Freitag, den 31. Mai, um 14:10 Uhr an einer Präsentation von Adobe in der Touchpoint Textile Corridor 4 teilnehmen.
